各位朋友,各位同仁,欢迎来到今天的“环氧树脂耐候性与高性能化”专题讲座!我是今天的分享者,一位在化工领域摸爬滚打多年的老兵。今天,咱们不谈那些晦涩难懂的公式和理论,就聊点接地气的,关于如何让咱们的环氧树脂产品“金钟罩铁布衫”加身,无惧烈日酷暑,持久耐用。
话说回来,环氧树脂,那可是个好东西!粘接性强、强度高、耐腐蚀,简直是工业界的万金油。但就像人无完人一样,环氧树脂也有它的软肋——耐候性,尤其是耐紫外线能力,稍微差点意思。你想啊,辛辛苦苦做出来的产品,太阳底下晒几天就发黄、粉化,甚至开裂,这谁受得了?
所以,咱们今天的主题就是:如何给环氧树脂“续命”,让它在恶劣环境下也能“坚守阵地”!而我们要介绍的秘密武器,就是——液体环氧耐热耐紫外专用促进剂!
一、 环氧树脂的“阿喀琉斯之踵”:耐候性难题
要解决问题,首先得了解问题。环氧树脂为啥怕紫外线呢?这得从它的化学结构说起。
环氧树脂固化后,分子链中存在一些容易被紫外线“攻击”的基团,比如醚键。这些基团吸收紫外线后,会发生光降解反应,导致分子链断裂,从而引起材料的性能下降,出现发黄、粉化、失光、甚至开裂等现象。
就好比一个坚固的城堡,城墙虽然高大,但如果材质不过关,长期风吹日晒雨淋,也会逐渐风化倒塌。所以,我们需要给环氧树脂这个“城堡”加上一层坚固的“外壳”,抵御紫外线的侵蚀。
二、 英雄登场:液体环氧耐热耐紫外专用促进剂
现在,隆重推出我们的主角——液体环氧耐热耐紫外专用促进剂!它就像一位身怀绝技的武林高手,能从多个方面提升环氧树脂的耐候性,让它在紫外线的“狂轰滥炸”下也能屹立不倒。
它的“独门秘籍”包括:
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紫外线吸收剂: 就像一把遮阳伞,吸收掉大部分的紫外线,减少紫外线对环氧树脂的直接伤害。它能“截胡”紫外线,让它们无法接触到环氧树脂的“娇嫩肌肤”。
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自由基清除剂: 紫外线照射会产生自由基,这些自由基就像“捣蛋鬼”,到处破坏环氧树脂的分子链。自由基清除剂能抓住这些“捣蛋鬼”,阻止它们作恶,保护环氧树脂的结构完整性。
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抗氧化剂: 高温和氧气也会加速环氧树脂的老化。抗氧化剂就像一位“守护者”,阻止氧气与环氧树脂发生反应,延缓老化过程。
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热稳定剂: 提高环氧树脂的高温稳定性,减缓高温下的分解速度。
更重要的是,我们的这款促进剂是液体形态,更容易分散在环氧树脂体系中,从而实现更好的防护效果。它就像一位“润物细无声”的侠客,悄无声息地提升环氧树脂的性能。
三、 产品参数:实力见证
光说不练假把式,接下来咱们来看看这款促进剂的具体参数,让大家对它的实力有个更直观的了解。
| 产品参数 | 数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 外观 | 透明液体 | 目测 |
| 颜色(Gardner) | ≤ 2 | ASTM D1544 |
| 密度 (25℃) | 0.95 – 1.05 g/cm³ | ASTM D1475 |
| 粘度 (25℃) | 50 – 200 mPa·s | ASTM D2196 |
| 推荐用量 | 0.5 – 3.0 wt% (相对于环氧树脂) | 根据实际应用进行调整 |
| 分散性 | 易于分散 | 目测 |
| 闪点 | > 150℃ | ASTM D93 |
产品优势总结:
- 易于分散: 液体形态,与环氧树脂相容性好,易于分散均匀,避免局部性能差异。
- 多重防护: 结合紫外线吸收、自由基清除、抗氧化等多重机制,全面提升耐候性。
- 提高强度: 在提升耐候性的同时,保持环氧树脂原有的高强度,确保产品的使用寿命和安全性。
- 适用范围广: 适用于各种类型的环氧树脂体系,可用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
四、 应用实例:实战演练

- 易于分散: 液体形态,与环氧树脂相容性好,易于分散均匀,避免局部性能差异。
- 多重防护: 结合紫外线吸收、自由基清除、抗氧化等多重机制,全面提升耐候性。
- 提高强度: 在提升耐候性的同时,保持环氧树脂原有的高强度,确保产品的使用寿命和安全性。
- 适用范围广: 适用于各种类型的环氧树脂体系,可用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
四、 应用实例:实战演练
理论再好,终还是要落实到应用上。接下来,咱们通过几个实际案例,来看看这款促进剂是如何在不同的应用场景中发挥作用的。
案例一:户外涂料
户外涂料长期暴露在阳光、雨水等恶劣环境中,对耐候性的要求非常高。添加这款促进剂后,涂料的耐黄变性能、耐粉化性能、光泽保持率都得到了显著提升。这意味着,涂刷了这种涂料的建筑物或设备,能更长时间保持美观,减少维护成本。
案例二:风力发电叶片
风力发电叶片需要在户外承受巨大的风力和紫外线照射。使用添加了这款促进剂的环氧树脂复合材料制造叶片,可以有效延长叶片的使用寿命,降低风力发电的运营成本。
案例三:汽车涂料
汽车长期暴露在阳光下,车漆容易老化褪色。在汽车涂料中添加这款促进剂,可以有效提高车漆的耐候性,让汽车保持亮丽的外观。
五、 使用方法:手把手教学
再好的产品,如果使用方法不对,也可能达不到预期的效果。下面,我来给大家简单介绍一下这款促进剂的使用方法。
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添加比例: 通常情况下,推荐用量为0.5-3.0 wt% (相对于环氧树脂)。具体用量需要根据实际应用和测试结果进行调整。
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添加时机: 建议在环氧树脂与固化剂混合前添加,并充分搅拌均匀,确保促进剂完全分散。
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注意事项:
- 避免与强氧化剂、强酸、强碱等物质接触。
- 操作时请佩戴防护眼镜和手套,避免直接接触皮肤。
- 储存于阴凉、通风、干燥处,避免阳光直射。
六、 答疑解惑:互动交流
好了,说了这么多,相信大家对这款液体环氧耐热耐紫外专用促进剂已经有了初步的了解。接下来,是答疑解惑环节,大家有什么问题,可以提出来,我们一起探讨。
(此处省略互动环节,根据现场情况进行解答)
七、 结语:未来展望
各位朋友,环氧树脂的应用领域非常广泛,而耐候性是影响其应用的重要因素之一。我们今天介绍的这款液体环氧耐热耐紫外专用促进剂,只是提升环氧树脂耐候性的众多方法之一。未来,我们将继续致力于研发更高效、更环保的耐候性解决方案,为环氧树脂的应用保驾护航!
希望今天的分享能对大家有所帮助。谢谢大家!
====================联系信息=====================
联系人: 吴经理
手机号码: 18301903156 (微信同号)
联系电话: 021-51691811
公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号
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公司其它产品展示:
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NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系,快速固化。
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NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,中等催化活性,活性略低于T-12。
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NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,活性比T-12高,优异的耐水解性能。
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NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,该系列催化剂中活性高,常用于替代T-12。
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NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,中等催化活性。
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NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,中等催化活性。
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NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,中等催化活性,耐水解性良好。
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NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,特别推荐用于MS胶,活性比T-12高。
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NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂,可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系,活性较低,满足各类环保法规要求。
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NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂,可用于室温硫化硅橡胶,满足各类环保法规要求。




