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N,N-二甲基环己胺：聚氨酯世界的“催化剂老顽童”
在聚氨酯这个五彩斑斓的化学世界里，各种助剂如同舞台上的配角，默默支撑着主角的精彩演出。如果说异氰酸酯和多元醇是聚氨酯反应的“男女主角”，那么催化剂就是那个躲在幕后、掌控节奏的“导演”。而在众多催化剂中，N,N-二甲基环己胺（简称DMCHA）就像一位既懂艺术又通人情的老顽童，游走于软泡、硬泡、CASE（涂料、胶粘剂、密封胶和弹性体）三大应用领域，既不抢戏，又不可或缺。
别看它名字长得像是化学课本里走出来的严肃分子，DMCHA其实是个“多面手”，性格随和，适应力强，无论是在柔软如云的沙发泡沫里，还是在坚硬如铁的冰箱保温层中，甚至在工业胶水和汽车密封条中，它都能轻松找到自己的位置。今天，就让我们揭开这位“催化剂老顽童”的面纱，看看它是如何在聚氨酯的江湖中，四两拨千斤，搅动风云的。
一、DMCHA：名字虽长，来头不小
N,N-二甲基环己胺，英文名N,N-Dimethylcyclohexylamine，分子式C8H17N，分子量127.23，CAS号：98-94-2。它是一种无色至淡黄色的透明液体，带有淡淡的胺类气味，微溶于水，但与大多数有机溶剂如醇、醚、酯等相容性良好。它的沸点约为160–162℃，闪点约46℃（闭杯），属于中等挥发性的叔胺类催化剂。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 化学名称 | N,N-二甲基环己胺 |
| 英文名 | N,N-Dimethylcyclohexylamine |
| 分子式 | C8H17N |
| 分子量 | 127.23 g/mol |
| CAS号 | 98-94-2 |
| 外观 | 无色至淡黄色透明液体 |
| 气味 | 胺类特征性气味 |
| 沸点 | 160–162℃ |
| 闪点（闭杯） | 46℃ |
| 溶解性 | 微溶于水，易溶于、、苯等有机溶剂 |
| pH（1%水溶液） | 约10–11 |
| 挥发性 | 中等 |
从结构上看，DMCHA是一个环己基上连有两个甲基的叔胺，这种结构赋予了它独特的催化活性和选择性。环状结构带来了空间位阻，使其对水与异氰酸酯的反应（发泡反应）具有适度的选择性，而叔胺的碱性则能有效促进异氰酸酯与羟基的反应（凝胶反应）。这种“双管齐下”的能力，正是它在聚氨酯体系中大显身手的关键。
二、软泡中的“温柔推手”
在聚氨酯软质泡沫（软泡）的生产中，DMCHA常被用作辅助催化剂，与主催化剂如三亚乙基二胺（A-33）或双（2-二甲氨基乙基）醚（A-1）协同作用。软泡的制造过程，本质上是一场“发泡”与“凝胶”的赛跑——发泡反应产生二氧化碳气体，让泡沫膨胀；凝胶反应则让聚合物网络迅速交联，防止气泡破裂。
DMCHA在这场赛跑中扮演的是“节奏大师”的角色。它不像某些强碱性催化剂那样“急躁”，一上来就猛催凝胶，导致泡沫还没来得及膨胀就“僵住”了；它也不像某些弱催化剂那样“慢热”，眼睁睁看着气体跑光了，泡沫还软趴趴的。它的催化活性适中，能在发泡中期适时发力，帮助泡沫稳定上升，同时促进网络结构的形成，从而获得均匀细腻的泡孔结构和良好的回弹性。
在高回弹（HR）泡沫中，DMCHA的使用尤为普遍。这类泡沫要求开孔率高、支撑性好、回弹快，而DMCHA恰好能通过调节凝胶/发泡比，提升泡沫的开孔性和力学性能。实验表明，在配方中加入0.1–0.3 phr（每百份多元醇中的份数）的DMCHA，可显著改善泡沫的熟化速度和尺寸稳定性，减少塌泡和收缩现象。
三、硬泡里的“冷面军师”
如果说软泡讲究的是“柔中带刚”，那么硬泡追求的就是“刚中带韧”。聚氨酯硬质泡沫广泛应用于冰箱、冷库、建筑保温板、管道保温等领域，其核心要求是低导热系数、高强度和尺寸稳定性。这就对催化剂的选择提出了更高要求：既要反应迅速，又要控制得当，避免局部过热或泡沫开裂。
在硬泡体系中，DMCHA常与强凝胶催化剂（如辛酸锡）和强发泡催化剂（如四甲基乙二胺TMEDA）配合使用。它的作用有点像“军师”——不直接冲锋陷阵，却能运筹帷幄，协调全局。由于其对异氰酸酯-羟基反应的催化活性高于对水-异氰酸酯反应，DMCHA有助于提升凝胶速率，缩短脱模时间，同时避免因发泡过快导致的泡孔粗大或闭孔率过高。
更妙的是，DMCHA的挥发性适中，在发泡过程中不会像低沸点胺类（如三乙胺）那样迅速逸出，也不会像高沸点胺类那样残留在泡沫中造成气味问题。这种“进可攻、退可守”的特性，使它在喷涂硬泡和模塑硬泡中都备受青睐。
在冰箱保温层的生产中，DMCHA的加入还能有效减少“后膨胀”现象——即泡沫在脱模后继续膨胀导致外壳变形。这是因为DMCHA促进了早期交联，使泡沫结构更早定型，从而提升了成品的尺寸精度。
四、CASE领域的“隐形操盘手”
CASE——涂料、胶粘剂、密封胶和弹性体，是聚氨酯应用中技术含量高、产品附加值大的领域之一。在这里，反应速度、操作时间、终性能的平衡至关重要，而DMCHA再次展现了其“多面手”的本色。
在聚氨酯涂料中，DMCHA常用于双组分体系，作为促进羟基与异氰酸酯交联的催化剂。它的优势在于：催化效率高，添加量少（通常0.05–0.2 phr即可），且不会显著缩短适用期。相比之下，一些强催化胺类（如DABCO）容易导致涂料黏度迅速上升，施工窗口过短。而DMCHA则像一位“慢性子的厨师”，慢慢加热，让反应均匀进行，终得到致密、光泽好、附着力强的漆膜。
在胶粘剂和密封胶中，DMCHA的作用更为微妙。这类产品往往要求“外干内不干”——表面快速固化以防止灰尘污染，内部缓慢交联以保证深层粘接强度。DMCHA的中等挥发性和适度催化活性，恰好能满足这一需求。它能在表层迅速发挥作用，促进表面凝胶，同时保留足够的活性让内部继续反应，从而实现“由表及里”的完美固化。
值得一提的是，在某些湿固化聚氨酯弹性体中，DMCHA还能与水分反应生成活性中间体，间接促进异氰酸酯的水解和后续脲键形成，起到“间接催化”的作用。这种“曲线救国”的催化方式，虽然不如直接催化来得猛烈，却更加温和可控，特别适合对反应放热敏感的应用场景。
五、DMCHA的“朋友圈”与“对手戏”
在聚氨酯催化剂的“江湖”中，DMCHA并非孤军奋战。它常与以下几类催化剂“组队出战”：
在聚氨酯催化剂的“江湖”中，DMCHA并非孤军奋战。它常与以下几类催化剂“组队出战”：
| 催化剂类型 | 代表品种 | 与DMCHA的协同作用 |
|---|---|---|
| 强凝胶催化剂 | 辛酸锡、二月桂酸二丁基锡 | DMCHA增强凝胶，锡类提供主催化，协同缩短脱模时间 |
| 强发泡催化剂 | A-1、TMEDA、DABCO | DMCHA调节发泡节奏，避免泡沫过快膨胀 |
| 延迟型催化剂 | 叔胺螯合物、封闭型催化剂 | DMCHA提供早期活性，延迟催化剂保障后期固化 |
| 水解稳定剂 | 磷酸酯类 | DMCHA催化交联，磷酸酯抑制水解，延长使用寿命 |
当然，DMCHA也有它的“对手”。比如五甲基二亚乙基三胺（PMDETA），催化活性更强，但气味大、挥发性高；再如双（二甲氨基乙基）醚（A-1），发泡能力强，但凝胶不足。相比之下，DMCHA走的是“中庸之道”——不偏不倚，恰到好处，正所谓“大巧若拙，大智若愚”。
六、安全与环保：老顽童的“养生之道”
尽管DMCHA性能优异，但作为胺类化合物，它仍具有一定的刺激性和碱性。操作时应避免吸入蒸气、接触皮肤和眼睛。建议在通风良好的环境中使用，佩戴防护手套和护目镜。其LD50（大鼠经口）约为1000 mg/kg，属于中等毒性，远低于某些强碱性胺类。
从环保角度看，DMCHA不含VOC限制物质（如苯、氯代烃），且在固化后大部分参与反应，残留量低，符合RoHS、REACH等国际环保法规要求。近年来，随着绿色化学的发展，一些企业已开发出基于DMCHA的低气味、低挥发性配方，进一步拓宽了其在室内应用中的前景。
七、结语：一位值得信赖的“老搭档”
N,N-二甲基环己胺，这位聚氨酯界的“催化剂老顽童”，没有惊天动地的爆发力，也没有花里胡哨的噱头，但它用几十年的稳定表现，赢得了配方工程师的尊重与信赖。它像一位经验丰富的老司机，知道何时踩油门，何时踩刹车，在软泡中温柔推手，在硬泡中冷静布局，在CASE领域默默操盘。它不争不抢，却无处不在；它不高调张扬，却不可或缺。
如果你正在为聚氨酯配方的反应平衡而头疼，不妨试试这位“老顽童”。它或许不会让你的泡沫一夜之间飞上天，但一定能让你的产品更加稳定、可靠、经得起时间的考验。
正如一位资深聚氨酯工程师曾说的：“好催化剂不一定是快的，但一定是让你省心的。”DMCHA，正是这样的存在。
参考文献：
-
Saunders, K. J., & Frisch, K. C. (1962). Polyurethanes: Chemistry and Technology. Wiley Interscience.
（经典聚氨酯教科书，系统阐述了催化剂在聚氨酯反应中的作用机制） -
Ulrich, H. (1996). Chemistry and Technology of Isocyanates. John Wiley & Sons.
（详细介绍了异氰酸酯反应动力学及各类催化剂的性能对比） -
张兴华, 李国良. (2010). 《聚氨酯泡沫塑料》. 化学工业出版社.
（国内权威专著，涵盖DMCHA在软硬泡中的应用实例） -
Kricheldorf, H. R. (2004). Polyurethanes: A Classic Polymer for New Times. Angewandte Chemie International Edition, 43(28), 3562–3565.
（综述性文章，讨论了聚氨酯催化剂的发展趋势） -
刘益民, 王志刚. (2015). DMCHA在聚氨酯硬泡中的应用研究. 《聚氨酯工业》, 30(4), 23–26.
（实验研究论文，分析了DMCHA对硬泡性能的影响） -
Wicks, Z. W., Jr., Jones, F. N., & Pappas, S. P. (1999). Organic Coatings: Science and Technology. Wiley.
（详细介绍了聚氨酯涂料中催化剂的选择与作用） -
陈建福. (2018). 聚氨酯CASE体系催化剂选型指南. 《粘接》, 39(7), 45–49.
（实用技术文章，结合案例分析DMCHA在胶粘剂中的应用） -
Bogan, B. W., & Lee, D. H. (2002). Catalysts for Polyurethane Foam Production. Journal of Cellular Plastics, 38(5), 485–502.
（系统比较了各类胺类催化剂的催化选择性与效率） -
李志强, 等. (2021). 低气味聚氨酯催化剂的研究进展. 《化工进展》, 40(3), 1320–1328.
（综述了包括DMCHA在内的环保型催化剂发展方向） -
Oertel, G. (1985). Polyurethane Handbook. Hanser Publishers.
（聚氨酯领域的“圣经”，包含大量催化剂应用数据与配方建议）
这些文献从不同角度印证了DMCHA在聚氨酯工业中的重要地位，也为进一步研究和应用提供了坚实的理论基础。
====================联系信息=====================
联系人： 吴经理
手机号码： 18301903156 (微信同号)
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公司其它产品展示:
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NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。
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NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。
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NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。
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NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。
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NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。
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NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。
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NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。
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NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。
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NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。
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NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。
